車(che)刀：根(gen)據加(jia)工(gong)需求選(xuan)擇外(wai)圓(yuan)車刀(dao)、內孔車刀、切槽(cao)刀(dao)、切(qie)斷(duan)刀(dao)和(he)螺(luo)紋刀等(deng)，刀桿(gan)的(de)壓(ya)緊(jin)方(fang)式(shi)、尺(chi)寸(cun)、主(zhu)偏角等參數需與(yu)機床(chuang)匹配。例如，加(jia)工(gong)深孔且(qie)要求表面(mian)光潔度(du)時(shi)，應選(xuan)擇帶(dai)油(you)孔的刀體。

中層抽屜采用(yong)透明(ming)PC材質(zhi)面(mian)板，無需打開(kai)抽(chou)屜(ti)即(ji)可(ke)查(zha)看內部配(pei)件余(yu)量(liang)。維(wei)修(xiu)人員(yuan)能快(kuai)速(su)判(pan)斷(duan)是(shi)否需要(yao)補(bu)貨，避免(mian)因配件缺(que)失導致(zhi)作業(ye)中(zhong)斷(duan)，同(tong)時減(jian)少重(zhong)復采購成本。

傳統維(wei)修(xiu)依賴(lai)固(gu)定工(gong)作臺或工(gong)具(ju)櫃，維(wei)修(xiu)人員(yuan)需反(fan)復(fu)往返取(qu)工(gong)具(ju)，而(er)修(xiu)理工(gong)具(ju)車(che)將(jiang)整個“維(wei)修(xiu)站”濃(nong)縮(suo)於(yu)壹輛可(ke)移(yi)動(dong)的(de)車體中(zhong)。車(che)體配(pei)備(bei)多層抽屜、側邊(bian)掛(gua)鉤與頂部操作臺，電動(dong)工(gong)具(ju)、備(bei)件、耗(hao)材壹車收納(na)，推(tui)車即(ji)走(zou)。

修(xiu)理工(gong)具(ju)車(che)的(de)核(he)心(xin)優(you)勢在(zai)於(yu)其可(ke)定(ding)制(zhi)化(hua)的分層分格(ge)設(she)計(ji)。車體通常配備(bei)抽(chou)屜(ti)、掛(gua)鉤、磁吸板(ban)與(yu)可(ke)拆(chai)卸(xie)托(tuo)盤(pan)，用(yong)戶(hu)可(ke)根(gen)據工(gong)具(ju)類(lei)型(xing)（如(ru)扳(ban)手(shou)、螺(luo)絲刀、電動(dong)工(gong)具(ju)）與(yu)使用(yong)頻率(lv)，將(jiang)工(gong)具(ju)分類存(cun)放(fang)。

車間環境(jing)復雜(za)多變(bian)，工(gong)具(ju)需要(yao)頻繁在(zai)不(bu)同(tong)工(gong)位間(jian)流轉。多功能刀具(ju)車(che)配(pei)備(bei)的(de)高質(zhi)量(liang)萬向(xiang)輪，具(ju)備(bei)出色(se)的(de)耐磨性(xing)和(he)靈活性(xing)。無論(lun)是在(zai)平(ping)坦(tan)的(de)地面(mian)還是(shi)略有起(qi)伏(fu)的(de)路(lu)面(mian)，都(dou)能(neng)輕松(song)推(tui)動(dong)，平(ping)穩行駛(shi)。操作人員(yuan)可(ke)根(gen)據生產(chan)需求，

車(che)間環境(jing)復雜(za)多變(bian)，工(gong)具(ju)往往需要(yao)根(gen)據工(gong)作需求在(zai)不(bu)同(tong)區(qu)域(yu)間(jian)流轉。多功能刀具(ju)車(che)配(pei)備(bei)的(de)高質(zhi)量(liang)萬向(xiang)輪，賦(fu)予(yu)了(le)它(ta)出色(se)的(de)靈活性(xing)。無論(lun)是寬(kuan)敞(chang)的過(guo)道還是(shi)狹窄(zhai)的(de)角(jiao)落(luo)，只需輕輕壹推(tui)，它就(jiu)能(neng)輕松(song)到(dao)達(da)指(zhi)定(ding)位置(zhi)。操作人員(yuan)無需再(zai)耗(hao)費(fei)大(da)量(liang)時間(jian)和(he)精力(li)搬運工(gong)具(ju)，

嘉(jia)定(ding)防(fang)靜電刀具(ju)車(che)從(cong)材(cai)料(liao)源頭嚴格(ge)把控，采用(yong)導電性(xing)能優異的特(te)殊(shu)復(fu)合材料打造(zao)車(che)體(ti)。這(zhe)種(zhong)材料(liao)不僅(jin)具(ju)備(bei)出色(se)的(de)機械(xie)強(qiang)度(du)，能(neng)穩定承(cheng)載(zai)各(ge)類(lei)精(jing)密刀具(ju)，更能快(kuai)速(su)、有(you)效地將(jiang)靜電導離(li)，接觸面電阻嚴(yan)格(ge)控(kong)制(zhi)在(zai)10⁶ - 10⁹Ω的(de)安(an)全(quan)範(fan)圍(wei)內(nei)，從(cong)根(gen)源上杜(du)絕靜電積聚(ju)。

上海(hai)重(zhong)型刀(dao)具(ju)車(che)的(de)創(chuang)新(xin)不(bu)僅(jin)體現在(zai)單機性(xing)能上，更通過與數(shu)控(kong)機床(chuang)、工(gong)業(ye)機器(qi)人(ren)的(de)深度(du)集(ji)成，構建(jian)了智能(neng)化(hua)加(jia)工(gong)系統。例如，在(zai)汽(qi)輪機葉片型面(mian)加(jia)工(gong)中，刀(dao)具(ju)車(che)與(yu)五(wu)軸(zhou)聯(lian)動(dong)數(shu)控銑床(chuang)配(pei)合，通過壹次裝夾(jia)完成(cheng)傳統工(gong)藝12道(dao)工(gong)序(xu)的(de)加(jia)工(gong)，效率(lv)提升(sheng)10倍以(yi)上。

上海(hai)企業(ye)將(jiang)物聯網、AI技術(shu)深度(du)集(ji)成於(yu)工(gong)作臺。某企業(ye)研(yan)發(fa)的“智能(neng)工(gong)作臺4.0”配備力(li)控傳感器與(yu)視(shi)覺定位(wei)系統，可(ke)實(shi)時(shi)監測加(jia)工(gong)壓力(li)、零(ling)件位(wei)置(zhi)，並(bing)通過5G網絡(luo)將(jiang)數據(ju)上傳至(zhi)MES系統。在(zai)航(hang)空零(ling)部件加(jia)工(gong)中，該(gai)系統通過自(zi)學(xue)習算法優化加(jia)工(gong)路(lu)徑，使單件生產(chan)周(zhou)期縮短30%，產(chan)品合格(ge)率(lv)提升(sheng)至(zhi)99.95%。

承(cheng)重(zhong)調節(jie)模塊(kuai)：采用(yong)雙(shuang)千斤(jin)頂(ding)升(sheng)降系統，刀具(ju)架(jia)高度(du)可(ke)調範(fan)圍(wei)達(da)300mm，適配(pei)不同(tong)身高操作人員(yuan)；