24小(xiao)時極限(xian)交付：上海(hai)重(zhong)型(xing)工作(zuo)臺(tai)廠家重(zhong)新定義(yi)行(xing)業(ye)效率(lv)標(biao)桿
工廠采用(yong)“標(biao)準(zhun)模(mo)塊(kuai)預生產(chan)+訂單(dan)驅動(dong)組(zu)裝”模(mo)式，提前儲(chu)備(bei)框(kuang)架、導(dao)軌(gui)、臺(tai)面(mian)等(deng)20類(lei)核心模(mo)塊(kuai)。接(jie)到(dao)訂單後(hou)，AGV小(xiao)車(che)自動(dong)調(tiao)配庫(ku)存模(mo)塊(kuai)至(zhi)裝(zhuang)配(pei)工位(wei)，通(tong)過(guo)數(shu)字(zi)孿(luan)生技(ji)術實(shi)時映射(she)生產(chan)進度。
在工業(ye)制造(zao)領域，設(she)備(bei)交(jiao)付周期直接(jie)影響(xiang)企業產(chan)線升級與訂單(dan)履約能(neng)力(li)。上海(hai)重(zhong)型(xing)工作(zuo)臺(tai)廠家憑(ping)借數(shu)字(zi)化設計(ji)、柔性化生產(chan)與預組(zu)裝工藝(yi)，將(jiang)傳統5 - 7天(tian)的交付(fu)周期壓縮(suo)至(zhi)24小(xiao)時，以“極限(xian)速(su)度”重(zhong)新定義(yi)行(xing)業(ye)效率(lv)標(biao)桿，為制造(zao)業緊(jin)急需求提供“救火(huo)式(shi)”解決方(fang)案。
智能(neng)設(she)計(ji)系(xi)統：1小(xiao)時完(wan)成定制方(fang)案
上海(hai)廠家自主研發(fa)的智能(neng)設計(ji)平(ping)臺(tai)，內(nei)置(zhi)10萬(wan)+行(xing)業(ye)案(an)例(li)庫(ku)與力學仿(fang)真(zhen)模(mo)型(xing)，客戶輸(shu)入承(cheng)重(zhong)、尺寸(cun)等參(can)數(shu)後(hou)，系(xi)統自動(dong)生成3D設計(ji)方(fang)案並生成BOM清(qing)單。例(li)如，某汽(qi)車零(ling)部件企業淩(ling)晨(chen)緊急(ji)下(xia)單需24小(xiao)時內(nei)交(jiao)付(fu)4臺重(zhong)型(xing)工作(zuo)臺(tai)，設計(ji)團隊(dui)通(tong)過(guo)平(ping)臺(tai)1小(xiao)時內(nei)完(wan)成方(fang)案確認(ren)，較(jiao)傳統人工設(she)計(ji)效率(lv)提升80%。
柔(rou)性化產(chan)線：模(mo)塊(kuai)預產(chan)與動(dong)態調(tiao)度
工廠采用(yong)“標(biao)準(zhun)模(mo)塊(kuai)預生產(chan)+訂單(dan)驅動(dong)組(zu)裝”模(mo)式，提前儲(chu)備(bei)框(kuang)架、導(dao)軌(gui)、臺(tai)面(mian)等(deng)20類(lei)核心模(mo)塊(kuai)。接(jie)到(dao)訂單後(hou)，AGV小(xiao)車(che)自動(dong)調(tiao)配庫(ku)存模(mo)塊(kuai)至(zhi)裝(zhuang)配(pei)工位(wei)，通(tong)過(guo)數(shu)字(zi)孿(luan)生技(ji)術實(shi)時映射(she)生產(chan)進度。某次為半導(dao)體設(she)備(bei)廠商(shang)緊(jin)急(ji)訂單(dan)中，產(chan)線通(tong)過(guo)動(dong)態調(tiao)整(zheng)班次，將(jiang)原(yuan)本48小(xiao)時的組(zu)裝流程壓縮(suo)至18小(xiao)時，創下(xia)行業最(zui)快(kuai)組(zu)裝紀錄(lu)。
預組(zu)裝與全流(liu)程(cheng)質檢：交付即(ji)用(yong)零(ling)返(fan)工
每(mei)臺(tai)工作(zuo)臺(tai)在出(chu)廠前完(wan)成80%預組(zu)裝，並經(jing)過(guo)“超負(fu)荷(he)壓(ya)力(li)測(ce)試(shi)+240小(xiao)時連(lian)續振動(dong)測(ce)試+鹽霧腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗”三(san)重(zhong)質檢。某新(xin)能源(yuan)電池(chi)企業驗收(shou)時，工作(zuo)臺(tai)直接(jie)吊裝至產(chan)線即(ji)投入使(shi)用(yong)，實(shi)現“到貨即(ji)開機”，較(jiao)傳統安裝(zhuang)調試(shi)節省36小(xiao)時。
從“按(an)單(dan)生產(chan)”到“極速(su)響(xiang)應”，上海(hai)重(zhong)型(xing)工作(zuo)臺(tai)廠家正(zheng)以24小(xiao)時極限(xian)交付能(neng)力，助(zhu)力(li)中國制造(zao)在全球(qiu)化競爭中搶(qiang)占“時間制高點(dian)”。
