從“人(ren)工(gong)找(zhao)刀(dao)”到“智(zhi)能(neng)調(tiao)取”:山東(dong)智(zhi)能(neng)刀(dao)具(ju)車(che)重構產線(xian)刀(dao)具(ju)流轉(zhuan)生態(tai)
山(shan)東(dong)智(zhi)能(neng)刀(dao)具(ju)車(che)集(ji)成(cheng)RFID射(she)頻(pin)識別(bie)與機(ji)械(xie)臂(bi)抓(zhua)取技(ji)術,實現(xian)刀(dao)具(ju)的“精準(zhun)定位(wei)+自動(dong)配送”。每把刀(dao)具(ju)內置電(dian)子標(biao)簽,系(xi)統(tong)可實時追(zhui)蹤(zong)其位(wei)置與(yu)狀(zhuang)態;工(gong)人(ren)通過工(gong)位(wei)終端或語(yu)音指令(ling)發(fa)出需求(qiu),刀(dao)具(ju)車(che)自(zi)動規劃(hua)路(lu)徑(jing),
在(zai)傳統制(zhi)造產線(xian)中(zhong),刀(dao)具(ju)管理(li)長(chang)期面(mian)臨(lin)“找(zhao)刀(dao)難、調取慢(man)、損(sun)耗(hao)高”的(de)痛點(dian):工(gong)人(ren)需在(zai)雜(za)亂的(de)刀(dao)具(ju)櫃中(zhong)翻找(zhao),平均(jun)耗(hao)時超(chao)15分鐘;人(ren)工(gong)記錄(lu)刀(dao)具(ju)使用次(ci)數易(yi)出錯(cuo),導致(zhi)刀(dao)具(ju)未達(da)壽(shou)命即(ji)被丟(diu)棄,年(nian)損(sun)耗(hao)率高達(da)20%。如今,山東(dong)智(zhi)能(neng)刀(dao)具(ju)車(che)以(yi)“AI+物聯網”技(ji)術為核(he)心(xin),重構了刀(dao)具(ju)流轉(zhuan)的全(quan)鏈條(tiao)生態(tai),推(tui)動產線(xian)效(xiao)率與資(zi)源(yuan)利用率雙提升。
智(zhi)能(neng)存(cun)取:從“人(ren)找(zhao)刀(dao)”到“刀(dao)等人(ren)”
山東(dong)智(zhi)能(neng)刀(dao)具(ju)車(che)集(ji)成(cheng)RFID射(she)頻(pin)識別(bie)與機(ji)械(xie)臂(bi)抓(zhua)取技(ji)術,實現(xian)刀(dao)具(ju)的“精準(zhun)定位(wei)+自動(dong)配送”。每把刀(dao)具(ju)內置電(dian)子標(biao)簽,系(xi)統(tong)可實時追(zhui)蹤(zong)其位(wei)置與(yu)狀(zhuang)態;工(gong)人(ren)通過工(gong)位(wei)終端或語(yu)音指令(ling)發(fa)出需求(qiu),刀(dao)具(ju)車(che)自(zi)動規劃(hua)路(lu)徑(jing),機(ji)械(xie)臂(bi)在(zai)30秒內完成(cheng)抓(zhua)取並送至指定工(gong)位(wei)。在(zai)青(qing)島(dao)某(mou)汽車(che)發(fa)動機(ji)工(gong)廠(chang),智(zhi)能(neng)刀(dao)具(ju)車(che)使(shi)刀(dao)具(ju)調取時間縮短(duan)90%,產線(xian)換(huan)型(xing)效(xiao)率提升40%,單(dan)班次(ci)產能(neng)增(zeng)加120件(jian)。
動態(tai)調配:破解“刀(dao)具(ju)閑置”與(yu)“短(duan)缺”並(bing)存難題
通過與(yu)MES(制(zhi)造執行系(xi)統(tong))深度(du)聯動,智(zhi)能(neng)刀(dao)具(ju)車(che)可實時感(gan)知(zhi)產線(xian)訂(ding)單(dan)變化(hua),動(dong)態調整刀(dao)具(ju)分配策略。例如,當(dang)某(mou)條(tiao)產線(xian)因(yin)訂(ding)單(dan)激(ji)增(zeng)出現(xian)刀(dao)具(ju)短(duan)缺時(shi),系(xi)統(tong)自(zi)動(dong)從(cong)閑置產線(xian)調(tiao)取備用刀(dao)具(ju),並通(tong)過AGV小(xiao)車(che)完成(cheng)跨(kua)區域運輸;同(tong)時,基(ji)於(yu)歷史使(shi)用數據(ju)預(yu)測未(wei)來需求(qiu),提(ti)前補充高頻(pin)使用刀(dao)具(ju)庫存(cun)。在(zai)煙(yan)臺某精密(mi)機(ji)械(xie)企業(ye),動(dong)態調配功能(neng)使(shi)刀(dao)具(ju)閑置率(lv)從(cong)35%降(jiang)至8%,緊急(ji)缺(que)刀(dao)情(qing)況減(jian)少(shao)70%。
數據驅動:從“經(jing)驗管理(li)”到“預(yu)測性(xing)維護(hu)”
智(zhi)能(neng)刀(dao)具(ju)車(che)搭(da)載多維度(du)傳感(gan)器(qi),可采集(ji)切削力(li)、振(zhen)動(dong)、溫(wen)度(du)等數(shu)據,通(tong)過AI算法分析(xi)刀(dao)具(ju)磨損(sun)趨勢。當(dang)系(xi)統(tong)預(yu)測刀(dao)具(ju)剩(sheng)余壽(shou)命低於(yu)安(an)全(quan)閾(yu)值(zhi)時,自動觸發(fa)預(yu)警並(bing)生成(cheng)更換(huan)計劃,避免(mian)因(yin)刀(dao)具(ju)突(tu)發失(shi)效(xiao)導致(zhi)的(de)產線(xian)停(ting)機(ji)。此(ci)外(wai),數(shu)據(ju)沈澱形成(cheng)“刀(dao)具(ju)知(zhi)識圖譜”,為工(gong)藝(yi)優化(hua)提(ti)供依(yi)據。例如,某(mou)航(hang)空(kong)零(ling)部件(jian)企業(ye)通(tong)過分析(xi)刀(dao)具(ju)使用數據(ju),優化(hua)了鈦(tai)合金(jin)加工(gong)的(de)切削參(can)數(shu),使(shi)刀(dao)具(ju)壽(shou)命延(yan)長(chang)30%,單(dan)件(jian)加(jia)工(gong)成(cheng)本(ben)降低0.8元(yuan)。
從“人(ren)工(gong)找(zhao)刀(dao)”的(de)粗(cu)放模式到“智(zhi)能(neng)調(tiao)取”的精益生態(tai),山東(dong)智(zhi)能(neng)刀(dao)具(ju)車(che)正(zheng)成為產線(xian)數(shu)字(zi)化(hua)的(de)關鍵(jian)基(ji)礎(chu)設施(shi)。據山(shan)東(dong)省裝(zhuang)備制(zhi)造業(ye)協(xie)會統計,2025年(nian)全(quan)省智(zhi)能(neng)刀(dao)具(ju)車(che)滲(shen)透(tou)率已超(chao)40%,帶動刀(dao)具(ju)管理(li)綜合成(cheng)本下降(jiang)25%,為“山(shan)東(dong)智(zhi)造”向(xiang)高端躍遷(qian)提供了有(you)力支(zhi)撐。